5-30t/d豆油精炼生产线
快速详细信息
成色:全新
用法:豆油精炼生产线
自动等级:自动
生产能力:5-30t/d
电压:220V,380V
功率(W):根据食用油精炼生产线的容量
外形尺寸(L * W * H):根据食用油精炼生产线的产能
重量:根据食用油精炼生产线的产能
产品规格
1.良好的成本性能比较
2.污染
3.全自动控制
4.完善的服务
1.毛豆油精炼:
1)脱色过程的主要功能是除去油颜料,残余皂粒和金属离子。
2)在负压力下,机械混合方法与蒸汽混合相结合将提高脱色效果。
3)脱胶的油首先进入加热器被加热到适当的温度(110℃),然后再进到漂白土混合槽。
4)漂白土被从低漂白框由风输送到临时罐。
5)漂白土是通过自动计量添加并互锁与油控制。
6)用漂白土中混合的油溢出到连续消色剂,它是由非用电蒸汽搅拌。
7)脱色油进入两个备用叶过滤器进行过滤。
8)然后,过滤的油进入通过过滤器的脱色储油罐。
9)脱色油储罐被设计为与内喷嘴的真空罐,以便防止脱色油与空气接触,并影响其过氧化物值和褪色。
2.原油炼厂:
(1)炼油部分:用于P-酸脱胶,碱炼脱酸和水冲洗。
(2)脱色部分:用于清理掉色素,漂白油和油脂脱水。
(3)消臭部分:在去除油离臭气成分。
(4)脱蜡:用于在油中除去落蜡中,为了获得高质量的油。
(5)导热油炉供应每台设备的生产需要热能,温度达到高于280℃。
(6)蒸汽机:生产用于蒸馏需要的蒸汽。
(7)真空泵:供应需要进行脱水,去色,去异味真空。真空度可以达到上述755毫米汞柱。
(8)按滤芯:过滤粘土,筛选出透明的油。
(9)空气压缩机:吹干漂白土,在压滤机吹空剩油。
3.毛豆油精炼:
炼油锅:
还命名脱磷和脱酸罐,下60-70℃时,会发生用氢氧化钠酸碱中和反应。通过还原框搅拌后,它可以减少在油酸值和分离杂质,磷脂将进入皂。所述油可以进一步精炼。
漂白锅(一锅脱色):
也叫漂白和脱水锅,从油脂通过真空去除水。漂白土被吸进漂白锅内,搅拌后,通过过滤器过滤,并改变它的油的颜色。
立式叶片过滤机:
配备了垂直叶片过滤从油中取出使用膨润土,方便,连续运行,低劳动紧张起来,保持良好的环境,保持油住所deposable漂白土在较低的水平。
脱臭锅:
它采用USU 304不锈钢板,真空和高温(220-240℃),脱臭系统可以除去脂肪酸及其它异味高的真空条件。使,锅具有降低蒸汽的优势消耗和避免油的水解的
6.批精炼的特点:
1.短期混合和长混工艺适于洗涤行业,保证清洗效果;
2.配有垂直叶滤从油中取出使用膨润土,操作方便,连续的低劳动紧张起来,保持良好的环境,保持油漂白土处于较低水平
3.由于搅拌法,冷却小面的油之间减少的大距离,以确保晶体的相同温度下用相同的质量。保证在结晶的过程中,晶体不会在强烈区域簇。
4.灵活的系统,冷却曲线可以容易地通过改变水的温度改变,从而使种产品可以容易地改变。
5.稳定产品质量的
连续炼:
对于连续精炼技术,公司吸收了先进技术在国内和国外。通过组合几年的实践经验,采用了一种脱胶工艺,延长了磷酸和油的反应时间和加入特定的添加剂,我们的设备可以在油中除去磷脂。新carclazyte自动定量系统能够产生良好的品质更加可靠的油,与全封闭真空精炼技术投资少。我们可以根据不同的油和对产品的不同要求设计合适的精炼方案。