粮食榨油工序中液压榨油机的运动发布

 　　粮食榨油工序中液压榨油机的运动发布

　　液压榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在液压榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料 胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。

　　由于榨螺的直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时液压榨油机靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必需的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从条排油缝间隙流出。

　　多功能螺旋榨油机是先进的一种，液压榨油机主要分为液压和榨腔两部分。通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。液压榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。花生原产于南美洲，是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%，出油率为40%-48%，含蛋白质25%-31%，是重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。

　　1、液压榨油机使用前，必需仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。开机前，必需进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。

　　2、松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈)，再旋紧螺母，准备开机。

　　3、机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必需有良好的接地装置，否则不能开机。

　　4、调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，液压榨油机的温度是自 动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

　　液压榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料 过猛，液压榨油机内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

　　正常榨油时，必需保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。液压榨油机负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，渣在油中的比例不大于10%，榨膛内 温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施 。