螺旋榨油机的常见问题及解决方法

      螺旋榨油机的常见问题及解决方法

　　1、俄然泊车，螺旋轴卡死

　　①压榨前期，榨膛未磨热即很多投料导致，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)慢慢进料，重复磨机，使温度添加。

　　②压榨过程中，榨膛断料，然后又很多投料，造成排料不畅，榨膛被油料阻塞导致。因此，加料时应接连均匀，饼不能太薄。一旦发作毛病，应立即封闭电源，将进料调节板插死，中止进料，并将排料板翻开，倒开螺旋轴，使之退出。然后铲除膛内油料，从头压榨。

　　③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛导致。

　　2、榨油机不出油或出油率过低

　　①质料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多导致。须从头清选油料，并高速好油料水分。

　　②排油缝被油渣阻塞或榨条装配得太紧导致。应依据含油量高低，调整榨条的松紧度。

　　③开榨前期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会导致不出油或出油率过低。

　　3、跑渣过多

　　①单个榨条曲折或空隙过大。此刻，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，需要时垫些薄铁皮，使空隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

　　②油料塑性不好，出饼艰难，使机膛压力添加。此刻，应将油料恰当拌水，并进行磨机，进步榨油机机温以进步油料塑性。

　　③也饼太薄。应按说明书请求恰当加大出饼厚度。

　　4、出饼不顺

　　缘由之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是因为有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并铲除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并依据出饼圈磨损状况，修理或更换新配件。

　　5、回油

　　可能是因榨油机油缝阻塞或油缝太小外表不但导致。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条空隙，用油石磨光油缝。

　　6、榨油机不进料

　　①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

　　②榨螺外表不但，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。

      ③榨油机榨条磨损，榨条多边形被损坏，可运用。