榨油机设备：花生榨油机的准确操作技能

　　榨油机设备：花生榨油机的准确操作技能

　　　一年四季，春夏秋冬。花生油是城乡居民餐桌的独爱。当春暖花开，旱季稍歇，天高气爽，冬雪初融每逢集市榨油坊的就会繁忙的不断。花生榨油机年复一年不断地作业给大家带来滚滚赢利的一起怎么准确运用花生榨油机，也是广大客户关怀的论题：

　　一、“工欲善其事必先利其器”花生榨油机的挑选尤为重要

　　花生榨油机有很多种，如螺旋榨油机、液压榨油机、多功能榨油机、全自动榨油机，其间以螺旋榨油机常用。螺旋榨油机首要分为液压和榨膛两部分。先经过高压将加热后的花生中的油挤出，再经过真空负压过滤，这样得到的油才对比清洗。

　　二、花生榨油机的装置和试作业

　　1. 运用花生榨油机前应准备好悉数的辅佐器具和容器，并做好清洗作业。查看并调整传动带松紧程度，启动电动机，使机器空作业15分钟摆布，查看榨螺轴转速，查看各轴承部位和电机是不是正常，有无反常声响;电动机电流空转时应该为3A摆布，假如电流过高或电动机滚动声响反常，应当即停机查看，调整完毕后再开机试验，直至运作正常。

　　2. 空载正常后，将炒好的50～60千克花生准备投料。开端压榨时进料不能太快，避免榨膛内压力俄然添加，致使榨螺轴无法滚动而导致榨膛堵塞。因此开端压榨时，应均匀缓慢地将花生投入进料斗内，使花生榨油机进行磨合，如此重复屡次，持续3～4小时，花生榨油机温度逐步增加。开端压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动调理螺柱上的手柄，加大出饼厚度，一起进步入榨胚料的水分，待榨膛温度升至约90℃后即可进入正常运作。

　　3. 花生榨油机正常作业后，缓慢拧动调理螺柱上的手柄，将出饼厚度调至1.5～2.5毫米，并将紧固螺母旋紧，一起进步入榨花生胚料的水分，开端榨油。

　　三、花生榨油机的平时维护

　　1. 榨油机运用时要挑选好运用场地，确保榨油机不被风吹雨淋，避免榨油机零件生锈而污染食用油。每班作业结束后都要铲除机器内残饼，擦净机器外表尘埃、油垢。

　　2. 榨油机运用时，要用光滑油进行光滑，以削减磨损，尤其是手柄与油泵相衔接的衔接销轴上。每作业50小时应查看减速箱上面的油杯是不是缺油，若缺可从调整螺杆孔内加注黄油，禁止缺油干磨。

　　3. 当压榨量下降、出饼或出油反常时，要将榨螺轴抽出，查看榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，如有磨损应及时替换。

　　4. 各润油部位应避免尘埃和别的杂质侵入，每年查看1次减速箱机油质量，如蜕变应及时替换。

　　5. 榨油机长时间不运用时，要将机器擦拭干净、涂油、盖上防护罩，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗从头涂油，然后将机器放在枯燥处保管。

　　四、花生榨油机常见毛病剖析

　　1. 花生榨油机旋转轴卡死。发生缘由是加料过快、油料硬壳多且干、出饼口空隙过小、出饼圈不光滑、机体温度低或有硬物随油料进入榨膛。呈现这种状况应当即泊车，倒出榨膛内的饼渣，去掉硬壳;调整油料的水分和出饼口空隙;磨光出饼圈;进步机体温度，铲除榨膛内的硬物和饼渣，从头开机。

　　2. 声响反常。首要是金属或石块等硬物进入机体、紧固件松动、光滑不良、下料不均或过猛等缘由。扫除办法是当即泊车整理，紧固各部位螺钉，加注光滑油并均匀加料。

　　3. 出油不稳。首要是油料的干湿度不适、榨条空隙过小被料渣堵塞、机体温度或料温过低。扫除办法是调理好油料水分，查看榨条空隙，并调整疏通油路、进步机温或料温。

　　4. 冒渣严峻。其缘由一是榨条磨损，空隙太大;二是榨膛压力过高。解决办法一是替换榨条，调整空隙;二是调理榨条空隙或替换新零件。

　　5. 生产率较低，出饼太厚。其缘由一是榨螺磨损严峻，漏渣多;二是榨螺螺纹处被碎渣堵塞。解决办法一是调理好出饼口空隙;二是及时铲除榨螺螺纹中杂物。

　　6. 出油混浊。其缘由是油料过干或机体温度低。解决办法是调理油料水分或进步机温。

　　五、花生榨油机的运用注意事项

　　1.运用前要认真阅览运用说明书，了解机体性能和操作办法。备好辅佐器材并做好花生榨油机整套流程的清洗作业。

　　2.开机前，要进行全部查看，查看各部位紧固螺栓是不是松动，手柄滚动是不是灵敏，用手滚动皮带轮，各作业零件应正常，无反常响声。

　　3.查看电源线路接线是不是杰出，线路是不是老化。各电线线路走向应明白，不得有跑电、漏电表象，电线、电缆应有维护外壳，避免外力损坏。要有合适的接地装置，不然不能开机。

　　4.细心捡拾花生，禁止混有铁、铜、铝等金属零件或石块等杂物进入榨膛内。机器上不得随意乱放工具等杂物，待机器停稳后方可进行维修查看。

　　5.要有专人操作，主机在升降过程中禁绝离人，停机前先中止进料，然后投入少数饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1～3圈，再断开电源。