随着健康饮食理念的普及,花生油因其良好的风味和营养价值,逐渐成为消费者青睐的食用油之一。投资一条日处理10吨每天的浓香花生油生产线,能够满足市场需求,还能带来可观的经济效益,生产线的成功离不开合理的设备选择。
10吨浓香花生油生产线所需的设备有很多,按照生产车间可以分为预处理设备、压榨设备和精炼设备,预处理直接影响后续的压榨效率和油品的质量,预处理设备包括清理筛,用于分离花生中的杂质,如石子、泥土、秸秆等,确保原料的纯净度。去石机可进一步分离花生中的重杂质,避免损坏后续设备。
花生壳影响出油率,还可能影响油的风味,剥壳机能够分离花生仁和壳,提升生产效率。将脱壳花生仁进行破碎成适合压榨的小颗粒,扩大压榨接触面积,提高出油率。通过调节温度和湿度,软化花生仁的同时还能够提升花生油的香味。
压榨是花生油生产的重要环节,直接决定出油率和油品的质量,常见的压榨设备是螺旋榨油机,适用于中小型生产线,操作简单、出油率高。螺旋榨油机通过机械挤压将油脂从花生仁中分离出来,能够较好地保留花生油的营养成分和风味。
压榨后的毛油中含有少量杂质和悬浮物,需要通过过滤设备处理分离固体杂质,像板框过滤机和离心过滤机都是可对固体杂质进行处理,但是容易花生油的杂质这些设备是不能分离的,需要通过精炼设备将其分离。
精炼是提升花生油的关键步骤,主要包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭等工艺。精炼设备包括脱胶罐、脱酸塔、脱色罐和脱臭塔,通过不同的物理化学工艺讲这些杂质分离,从而得到符合要求的健康营养油,然后对这些油脂进行灌装。
投资浓香花生油生产线设备的选择很重要,从预处理到精炼,再到灌装和包装,每个环节都需要科学规划和合理配置。通过选择可靠的设备,能够提升生产效率和油品的质量,还能降低运营成本,提高市场竞争力。
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