大豆油是我国主要食用油之一,工业生产中多采用浸出法制得,为了提高大豆油的出油率,充分利用大豆油料,工业生产中在对大豆浸出前会对其进行膨化处理,膨化工艺一次处理量大,适用于大型油料厂的生产,膨化后的油料能够获得良好的浸出效果。
大豆的膨化预处理需要对大豆物料进行清理,分离大豆油料中的小石子、铁杂等,避免杂质损坏和堵塞膨化机,实际生产中常采用筛选和磁选的方法,使物料中的杂质含量降至3%以下。大豆在清理完毕后,进入膨化机之前还需要进行调质处理,预热并调节水分。
这是因为膨化机的工作环境对大豆原料的水分、温度都有要求,大豆水分过高,物料的弹性变差,膨化机的压力不足,难以破坏油料内部和酶,水分含量过低,物料的塑性差,膨化时温度过高易烤糊物料并堵塞膨化设备。
大豆物料进入膨化机后经过高温高压和剪切摩擦等瞬时作用,形成多孔、透气性良好的柱状结构。膨化后大豆的内部被破坏,粉末度变小、物料料粒结实,内部的孔隙变多,有利于浸出溶剂与物料的接触,较好的提高浸出速率。高温处理能使解酯酶和磷脂酶钝化,从而降低浸出毛油的酸值及毛油中非水化磷脂含量,提高浸出毛油的质量。
膨化后的物料由于水分含量和温度都过高,直接浸出效果差,需经过烘干和冷却处理使水分含量降低到合理范围内,以达到浸出工艺要求。在大豆油膨化浸出生产中企鹅粮油机械厂家拥有多项成功案例,遍布国内外多个地区,设备性能稳定生产出来的大豆油质量高,备受消费者的信赖。投资建设大豆油生产线,可联系企鹅的工作人员到现场进参观考察。
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