花生油成套加工设备，企鹅粮油机械满足客户多种需求

根据对花生原料处理工艺的不同，花生油的提取可分可分为压榨法、浸出法以及预榨浸出法。其中压榨工艺又分为热榨、冷榨。不同加工工艺对花生油挥发性风味成分的影响，就像热榨花生油，油料经高温蒸炒、物理外力的挤压下获得花生油，油脂中杂环类成分种类和相对含量明显高于其他工艺生产的花生油，不过油脂的香气更浓郁，像市场中的浓香花生油多是采用热榨法获得。

冷榨制油是在低温环境下对花生油进行加工，冷榨油能较好的保留油脂的风味，花生油冷榨多会对油料进行去皮处理，从而保证油脂的质量较高，冷榨花生油每次处理量不大因此多用于小型油厂。浸出法制油则是利用溶剂与油脂的互溶性，通过浸泡或喷淋使油料与溶剂充分接触，从而将油脂提取出来，然后在通过溶剂与油脂的熔沸点不同，经过蒸发汽提将两者分离得到花生毛油。

预榨浸出法是压榨法与浸出法相结合的制油工艺，其优势在于既能够降低油料中的残油率又降低了油厂工作人员的劳动强度，同时还能够加快油厂的生产效率，因此大型、中型油厂多会采用预榨浸出法制油。在实际生产中油厂采用哪种制油工艺还是需要根据自身的规模以及实际的生产情况进行选择。当然为了保证油脂的健康性，压榨或浸出得到的毛油需要经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序，将毛油中的胶溶性杂质、不饱和脂肪酸等对人体不利的杂质进行充分的分离。

当然想要得到符合要求的花生油还是需要对上述工艺制取得到的花生油进行精炼处理，油脂经过充分的脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱水等工序，将毛油中的挥发物分离，从而得到符合健康油标准的食用油。

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