棕榈油在国内外多个地区都扮演着重要的角色,棕榈油的提取多采用压榨法制得,压榨得到的棕榈油不能直接进行食用,需要进行精炼,分离棕榈油中的杂质,得到符合食用油标准的健康油,棕榈油的精炼过程可分为脱酸、脱酸、脱臭以及脱臭。
油脂脱酸可通过酸碱中和或蒸汽蒸馏脱酸工艺,酸碱中和是采用化学方式对毛油进行处理,利用氢氧化钠中和毛油中的游离脂肪酸,脱酸会产生皂脚和废水,脱酸对食用油的质量影响较大,如果在酸碱中和中出现问题会给后续的工序,如脱色等带来困难,导致产品的质量和精炼得率降低。
因此对于酸价较高的油脂,很多油厂不会直接采用酸碱中和法对毛油进行脱酸,而是线通过物理脱酸工艺即蒸汽蒸馏脱酸法将毛油酸价降低在合适范围内,再对毛油进行酸碱中和,这样既能够降低对氢氧化钠的用量,同时也能够保证脱酸后油脂的质量。
由于蒸馏脱酸法会对毛油进行加热,毛油中的胶溶性杂质如磷脂、糖、蛋白质混合物、微量金属及其他杂质,在高温下容易发生乳化从而导致难以分离,影响油脂的感官,因此需要在脱酸前对棕榈油进行脱胶,降低成品油翻泡,提升油脂的稳定性。
棕榈油脱胶、脱酸后还需要对毛油进行脱色,脱色是精炼过程中重要的工序,分离油中的色素,还能降低磷脂含量、含皂量、过氧化值、金属离子含量等。脱色后还需要对棕榈油进行脱臭,分离油脂中的异味分子,在脱臭过程中要注意降低反式脂肪酸的产生,减少生育酚的损失,从而保证油脂的质量。
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