大豆油的需求量较高,国内生产大豆油的厂家不在少数,大豆油浸出的工艺流程是将大豆进行清理、破碎、软化、轧胚等预处理后,将调整好的料胚输送到浸出设备中进入存料箱、封闭搅笼,在浸出器的处理下得到浓混合油。
大豆毛油不适合直接进行精炼需要经过处理,将溶剂与油脂进行分离,油脂经过过滤、蒸发、汽提等操作得到毛油,毛油再经过脱酸、脱臭、脱色、脱蜡、脱臭等多重工艺分离油脂中的杂质,从而得到健康的食用油,方可输送到市场中进行销售。
大豆油在实际生产中要注意以下几个生产要点,从而保证油脂的质量。轧胚是预处理的关键,关系到油脂的产量和质量的优劣,轧胚的关键又在于轧胚机的操作。为了保证轧胚质量,要严格控制轧胚前物料的水分和温度。轧坯机上要设置软化箱,以免软化后其所含水分与温度损失过大。
浸出器在生产时每格装料量为80-85%,采用喷淋方式对油料进行处理,喷淋新鲜溶剂时要注意喷淋面积,选用的溶剂要注意对油脂有需要挥发性,化学性质稳定,不易燃、易爆,沸点范围窄,水溶解度小,不会与油粕起化学反应。
混合油处理过程同样要严格控制温度,经气提后,混合油浓度没有达到蒸发操作要求时,将其中的一部分混合油继续蒸发,在进行精炼时要注意各工艺流程的反应时间和反应温度,精炼做到各流程间衔接紧密,从而方便油厂的生产。
大豆油在实际生产过程中需要用到的设备包括振动平筛、去石机、永磁滚筒、风力分选器、回转式干燥机、离心式粉碎机、软化锅、蒸汽搅笼、对辊轧胚机、浸出器、刮板输送机、过滤器、混合油罐、蒸发器、汽提塔、冷凝器等多台设备。


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