榨油机是诸多油厂都不陌生的设备,通过外力挤压将油料中的油脂提取出来,物理压榨能够保证油脂的原汁原味,不添加其他化学物质可避免油脂中的营养物质被破坏,油料经过烘干、清理、剥壳风选、轧胚、蒸炒等预处理将油料调整到合适范围内。
油料在压榨过程中正确的操作,不仅能够提高油厂生产效率,还能够保证油脂品质,企鹅厂家为您简单叙述如何正确操作榨油机。
榨油机在进行压榨前需要做好准备工作,先将蒸炒锅中的存料清理干净,随后关闭底层蒸炒锅出料门,防止积料进入榨膛而使榨膛堵塞。松开夹饼器,使出饼器间隙增大。检查各部传动系统,保证无差错,检查各部分连接件是否牢固。用手板动大槽轮,检查是否灵活轻便,确保无撞击声和其它异声。启动电机,观察运动方向是否正确。
准备就绪后打开蒸锅进料门关闭出料门,使蒸炒锅存料,投入少量油渣饼屑对榨油机进行预热,当设备正常运转后保持榨油机负荷稳定,供料均匀防止长时间的进料终端,以免出现料胚结块不易推出,造成榨膛炸裂事故。
操作者还可以根据榨油机出饼、出油情况来判断榨油机运转情况。当榨饼呈瓦块状略有弹性而坚硬,正面光滑而背面有裂纹,嗅之有香味,表面无油渍则说明设备运转稳定操作正常,当榨饼是大块状且不易折断,饼软嗅之不香,饼面有油渍说明油料中水分过高,需要适量降低油料湿度。当榨饼酥松易碎,饼色较深饼背面裂纹增大,嗅之有焦味,说明油料水分过低,需要增加油料湿度。
及时观察榨油机出油、出渣情况能够较好的把控毛油品质,可达到事半功倍的效果。油料处理完后正确的操作能够延长榨油机的使用寿命,把控榨饼质量。榨油机运转结束要及时清理蒸炒锅中的存料,人工喂入油渣夹饼屑,顶出榨膛积料,放松夹饼器,待饼圈全部出渣时关闭榨油机,从而保证榨膛内无积料。
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