大豆含油量低于20%,属于低含油量油料,油料中富含蛋白质,蛋白质找高温条件下容易发生变性,故而在提取大豆油时为了达到理想的生产效果,油厂常会采用浸出法制油。浸出法制油生产温度在50~60度左右,能够较好的防止蛋白质发生变性。
浸出法制油的原理是萃取,选用某种能溶解油脂有机溶剂,国内常用的是6号溶剂对油料进行接触,使油料中油脂被萃取出来。大豆油在浸出时将大豆料胚浸于选定溶剂中,使油脂溶解在溶剂内形成混合油,将混合油与固体残渣分离,混合油再按不同沸点进行蒸发、汽提,使溶剂汽化变成蒸气与油分离,从而获得浸出毛油。
溶剂经汽提蒸发、冷凝回收后可继续使用。豆粕中含有少量溶剂不利于蛋白质的提取,可经脱溶烘干处理后得到干粕,脱溶烘干时挥发溶剂蒸气经冷凝、冷却可回收使用。大豆油的浸出效果与多方面有关,首先是料胚的质量,大豆在进行浸出前要进行轧胚、调质。
将油料厚度控制在合适范围内,调节油料的水分,保证料胚被蒸透且粉末程度低,方便油料与有机溶剂充分接触得到混合油。在浸出大豆油时适当提高浸出温度,可加快扩散,使分子热运动增强,油脂和溶剂粘度减小,提高浸出速度,在同样浸出时间内降低粕中残油率。
溶解于油料接触的方式又可分为浸泡和喷淋,料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程称浸泡式浸出,溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程被称为喷淋式浸出,不同浸出方式的浸出时间也有所差别,主要与浸出器转速有关,通常来说在合适范围内浸出时间越长出油率越高,但是也要根据油厂实际情况而定,控制生产成本与生产时间。
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