大豆本身含油脂量并不高,然而每年我国大豆亩产量较高,能够满足国内的需求量,大豆是我国主要食用油之一,为了提高大豆油的生产效率,在工业生产中常采用浸出法制取大豆油,膨化进出大豆油油脂出油率高生产效率快是理想的油脂生产方案。
大豆油膨化浸出车间包括大豆预处理车间、膨化大豆粕的浸出、混合油的负压蒸发、汽提、溶剂蒸汽冷凝、尾气回收等工序。企鹅粮油机械设备厂家根据客户的实际情况设计合理的生产布局方案,能够让客户投入较低的资金就能够达到理想的生产效果。
整个生产工艺为将从预处理车间加工得到的膨化大豆粕,由刮板输送机进入封闭绞龙,这样能够较好的防止溶剂气体的外逸,造成有机溶剂的损失。物料进入拖链浸出器后与溶剂逆流接触,得到混合油,混合油从浸出器排出,经过多级旋液分离器分离得到大豆油毛油。
溶剂处理过的豆粕输入到蒸发系统中进行蒸发脱溶,将得到的混合气体经过蒸汽冷凝设备中进行有机溶剂的回收处理,围棋中也会有些许有机溶剂的残留为了降低生产成本可对这部分气体进行处理,既能够达到绿色生产又可再次回收有机溶剂。
企鹅粮油机械在大豆油浸出车间常采用平转式浸出器和履带式浸出器结合工作,其优势在于能够实现溶剂与物料充分接触且料胚层浸出较好,能够降低豆油和饼粕中有机溶剂的含量,避免生产中的浪费。不仅如此,企鹅设计的整套大豆油浸出车间装备布局合理占地面积小,生产效率高且自动化程度高,能够降低油厂工人的劳动强度。
设备采用先进的技术进行多次的创新以及改良,性能稳定故障率低,能够让油厂放心使用,厂家的售后服务体系也十分的完善,配备的有专业的售后服务团队,在客户联系企鹅以后会迅速给客户提供解决方案,如有需求厂家会安排专业的技术人员到现场进行维修检查,保证油厂的正常生产。

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